如何減少淬火爐網(wǎng)帶的截短頻率？

熱處理淬火爐網(wǎng)帶入爐以后，在使用過程中可能會發(fā)生變形拉伸的情況，必須要停工截短才能繼續(xù)使用，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，影響生產(chǎn)進(jìn)度。那怎樣從網(wǎng)帶制作環(huán)節(jié)就減少這些影響？

為了盡量減少截短的頻率，我們在制作網(wǎng)帶時(shí)，首先要根據(jù)網(wǎng)帶絲徑，精準(zhǔn)的計(jì)算出網(wǎng)帶的螺距和節(jié)距，使左右螺旋條和穿條，稀疏有度的緊密相連，既要保證網(wǎng)帶的緊密度，又要保證網(wǎng)帶在使用過程中運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

其次，要控制好左右螺旋條的平整度和厚度，平整度越高，越不易變形，厚度越薄，延伸越小，自然就減少了截短網(wǎng)帶的頻率。